一、产品描述

　　●滚柱导轨块是一种精密的直线运动滚动元件，具有较高的承载能力和较高的刚性，在反复动作、 起动、停止、往复运动频率较高的情况下可减少整机重量和传动机构及动力费用。

　　●滚柱导轨块可获得较高的灵敏度和高性能的平面直线运动。在重载或变载的情况下，弹性变形较小且能获得平稳的直线运动，没有爬行。

　　●滚柱导轨块由于其滚动体一滚柱在滚动时导向好，能自动定心，故可提高机械的定位精度。

　　●滚柱导轨块中的滚柱在基体中循环运动，故采用滚动导轨块，不受机床床身长度的限制，可根据承载大小及选用规格确定导轨块数量。

　　●滚柱导轨块的应用面较广，小规格的可用在模具、仪器等的直线运动部件上，大规格的则可用于重型机床、精密仪器的平面直线运动,尤其适用于NC、CNC数控机床。

　　二、基本结构

　　滚柱导轨块主要由滑块、滚柱及返向器组成。滚柱在经过淬硬并精密研磨的滑块中做无限循环运动。为防止滚柱从滑块中脱落，将滚柱设计台阶滚柱，滑块设计有特殊的卡槽，使得滚柱有自动定心功能，运动时不偏移，有利于在载荷作用下运动灵活，使用寿命长。

　　三、精度

　　滚柱导轨块的精度主要由导轨块的高度确定。同一平面内使用的多个滚柱导轨块，为了得到均衡的载荷分布，必须保证同组滚柱导轨块高度尺寸一-致。高度偏差范围一-般为0~-10μm，成对滚柱导轨块的高度尺寸变动量如表1。

　　注：

　　●同组高度尺寸H的变动量是指:同一平面上使用的多个滚柱导轨块的高度尺寸H的最大尺寸与最小尺寸偏差。

　　●订货时,请说明同- -平面内使用的滚柱导轨块的数量。

　　制造厂家按精度等级进行分级制造，除5级精度外，其余精度按照高度尺寸进行分级编号，安装时相同编号为同一组。用户在订货时只需要指定精度级别即可，不必指定分级编号。

　　四、额定载荷与寿命

　　●基本额定动载荷C

　　基本额定动载荷即一组相同规格的滚柱导轨块分别运行，其中的90%能达到额定寿命为100公里，其滚动体不会因接触疲劳损坏的情况下，方向和数量上都不改变的的载荷常量称为基本额定动载荷。

　　●基本额定静载荷C₀

　　基本额定静载荷定义为静止载荷，它给出了在滚动体与导轨之间的接触区中心处指定的接触应力常量而获得的最大载荷。

　　●寿命计算

　　1)寿命的计算

　　滚柱导轨块的寿命计算公式:

　　L-额定寿命(km) C- 额定动载荷(kN)

　　P_c-计算载荷(kN)

　　f_a-温度系数

　　f_c-接触系数

　　f_c-精度系数

　　f_w-载荷系数

　　f_n-硬度系数(滚道实际硬度HRC/58).

　　其中f_t、f_a、f_a、 f_w数据的选用参照P26页。

　　2)寿命时间的计算 

　　Lh-寿命时间(h) l -行程长度(mm)

　　n-每分钟往复次数(min^-1) L- 额定寿命(km)

　　五、编号规则

　　六、尺寸系列

　　七、安装使用

　　滚柱导轨块在安装时必须保证导轨块与导轨间的装配精度及平行度。滚柱导轨块在机床导轨上的常用安装方法见表-4。为充分发挥导轨块的性能，床身导轨面必须淬硬至HRC58以上，表面粗糙度> Ra0.4~0.8μm，硬化层深度必须达到1~2mm。

　　要使导轨块达到预期的性能和耐用度，必须保证下述的安装和调整精度。

　　(1)安装面与导轨面间的平行度:要使机床导轨副的导轨块受力均匀，导轨块的安 装基准面与机床导轨滚动接触表面间的平行度允差应控制在0.02mm/1000mm以内。

　　(2)导轨块滚柱长度方向倾斜精度:为保证导轨块在运行过程中，滚柱不出现侧向偏移及打滑现象，沿着导轨块滚柱长度方向与机床安装基准面的平行度应控制在0.02mm/300mm以内。

　　(3) 导轨块侧面倾斜精度:为避免滚子在运动中侧向偏移而打滑，沿着导轨块运动方向的滚柱轴线方向与滚动面左右方向的平行度,应控制在0.02mm/300mm以内，定位精度越高，倾斜精度控制越严。

　　八、润滑

　　润滑的主要目的是减小磨擦和磨损以防止过热，破坏其内部结构，影响导轨块的运动功能。当滚柱导轨块的运行速度为高速时(V≥15m/min)，推荐使用N32润滑油(GGB443-89) ，40°C时28.5~35.2cst, 相当于旧标准的20号机械油，定期润滑或接油管强制润滑。低速时(V<15m/min)推荐使用锂基润滑脂(GB7324-94 2#)润滑。